Heisspress-Technologie

Die Stärken des Heisspress-Verfahrens:

• reproduzierbare Faserablage
• hoher Fasergehalt
• hohe Oberflächengüte
• allseitige Formgebung, exakte Geometrie
• hohe Temperaturbeständigkeit
• kurze Taktzeiten

Beim Heisspress-Verfahren werden Prepregs in einer Pressform ausgehärtet und auf dem Cutter zugeschnitten. Danach werden sie in der gewünschten Reihenfolge und Ausrichtung schichtweise in eine Form gebracht (vorlaminiert) bis zum gewünschten Lagenaufbau. Anschliessend wird die belegte Form in eine beheizte Presse eingeschlossen. Als Stempel kann eine Gegenform oder ein Stempel aus Elastomeren verwendet werden.

Ähnlich wie beim Tiefziehen verschiebt sich das Material bei komplex gebogenen Oberflächen – dieses Problem berücksichtigen wir bei der Auslegung. Die Härtung dauert je nach Material und Produkt zwischen wenigen Minuten und 2 Stunden. Danach wird das Bauteil entformt und weiterverarbeitet.

Die Connova Group verfügt über das Know-how und die Mittel für das Heisspress-Verfahren:

• kontrollierte Hochtemperatur-Pressen
• hochwertige, temperaturbeständige Formen (meist aus Aluminium oder Stahl)
• CNC Cutting-Raum für einen exakten und effizienten Zuschnitt
• kontrollierte Tiefkühlzellen, um die ungehärteten Prepregs sicher zu lagern

Das Heisspress-Verfahren wird angewendet:

• in der Luftfahrt: Verkleidungsteile, Innenausbau
• im Automobilbau: Dekor- und Verschalungsteile, Sichtblenden
• im Maschinenbau: Beschläge, Abdeckungen, schnell laufende Maschinenteile,
• in der Medizintechnik: Prothesen (Gehilfen ausserhalb des Körpers)
• bei Sportgeräten: Skis, Schläger