Les composants bobinés de Connova Group se distinguent des composants traditionnels par leurs propriétés mécaniques exceptionnelles, leur coût attractif et leur évolutivité élevée et sûre pour la production en grande série. La technologie de développement de filaments de Connova Group permet d’obtenir un laminé parfait et adapté à l’écoulement des forces, ce qui permet une grande diversité géométrique des pièces. Une construction très légère avec une résistance et une rigidité maximales les rend idéales pour les pièces soumises à de fortes contraintes, où une longue durée de vie est requise.
Les fibres de verre ou de carbone sans fin sont imprégnées mécaniquement dans un bain de résine et déposées sur un mandrin d’outil rotatif par des machines à commande numérique. Le processus de fabrication entièrement automatisé garantit une reproductibilité absolue et une qualité maximale des pièces produites en série. En outre, la technique de bobinage, également appelée filament winding, est extrêmement intéressante sur le plan économique en raison du degré élevé d’automatisation et donc des faibles coûts de fabrication à façon, et s’avère quasiment sans pertes de coupe, contrairement aux processus composites traditionnels. La technique d’enroulement est principalement adaptée à la fabrication de composants à symétrie de révolution tels que les tubes, les arbres, les poutres ou les conteneurs.
Les points forts de la technique d’enroulement :
Par rapport aux composants en PRFC tissés, les composants enroulés pèsent 20% de moins tout en conservant les mêmes propriétés mécaniques. Le procédé se caractérise par une grande précision et une bonne reproductibilité. Les processus sont largement automatisables et produisent des pièces hautement économiques et reproductibles, même en petites séries.
La technique d’enroulement est appliquée :
Connova Group dispose du savoir-faire et des moyens nécessaires à la technologie de l’enroulement :
Pour les composants à symétrie de rotation – propriétés mécaniques élevées, économiques et évolutives.
Pour des composants très légers et extrêmement performants.
Pour les grandes pièces avec d’excellentes propriétés de matériau
Pour les pièces à géométrie simple produites en grande quantité