Von Leichtbau bis Röntgentransparenz
New Ways in Composites: ob Prototyp oder Serie, ob Carbon, Glas, Kevlar oder Naturfasern, die Connova Group fertigt Composite-Bauteile in Perfektion.
Wir setzten Ihre Vorstellungen und Pläne bis zur Produktionsreife um. Unsere Erfahrung, Innovationskraft und Vielseitigkeit garantiert Qualitätsprodukte ohne Kompromisse.
Wir bringen die hervorragenden Materialeigenschaften von Composites – im wahrsten Sinne – zum Tragen.
Faserverbunde-Bauteile und Komponenten besitzen hervorragende Eigenschaften – die Ingenieure von der Connova Group machen sich diese zu Nutzen um Ihre Anforderungen und Wünsche zu realisieren
Mit herkömmlichen Werkstoffen nicht erreichbar – bei vergleichbar geringem Gewicht!
Einstellbare Steifigkeit in jede Richtung – von elastisch bis hochsteif – erlaubt unendliche Einsatzmöglichkeiten
Faserverstärkte Kunststoffe bieten ein unerreichtes Leichtbau-Potenzial im Vergleich zu metallischen Lösungen
Faserverbund-Strukturen ermüden sehr viel langsamer und erlauben eine höhere Lebensdauer
Im dynamischen Umfeld ist die Schwingungsdämpfung bis zu zehnmal höher als bei Metallen
Kontrollierte und einstellbare Wärmeausdehnung bis hin zu einer Null-Ausdehnung!
Strahlendurchlässigkeit erlaubt Einsatz im medizinischen Umfeld mit höchsten Anforderungen
Gewebestruktur sieht ansprechend & hochwertig aus und bietet neue Designoptionen
In der Luftfahrt ist der Materialanteil der Composite-Bauteile traditionell hoch und beträgt bis zu 60%.
Unbemannte Flugzeuge und Drohnen für die verschiedensten Anwendungen prägen die Zukunft der Mobilität.
Sehr leichte und ultra-steife Kohlefaserverbund-Strukturen sind der Standard für anspruchsvolle Strukturen in der Raumfahrt.
Faserverbund-Strukturen prägen den Rennsport von Anfang an. Wir bringen die Technologie seit über 30 Jahren auf die Strasse.
Composite-Bauteile werden im Maschinenbau, in der Automatisierung als auch in der Robotik immer wichtiger, gerade wegen der höheren Wirtschaftlichkeit über die Lebensdauer.
Composites folgen anderen Konstruktionsregeln als Metalle. Wir haben diese Gesetze in unseren Genen. Sie haben den Vorteil.
Fasertyp:
HT Carbon-Faser
Matrixtyp:
Epoxidharz
Faservolumenanteil
– Alle Werte sind typische Durchschnittswerte
60%
E-Modul in Faserrichtung
140 GPa
E-Modul quer zu Faserrichtung
12 GPa
Schubmodul (G-Modul)
5 Gpa
Querkontraktion (Poissonzahl)
0,26
p
1,55 – 1,60 g/cm2
Zugfestigkeit in Faserrichtung
2.100 MPa
Zugfestigkeit quer Faserrichtung
50 MPa
Druckfestigkeit in Faserrichtung
1.500 MPa
Druckfestigkeit quer Faserrichtung
230 MPa
Schubfestigkeit
90 Mpa
Ausdehnung in Faserrichtung
0,2 x 10-6 K-1
Ausdehnung quer Faserrichtung
30 x 10-6 K-1
