Unsere CFK Spalttöpfe aus Carbon Material setzen neue Maßstäbe in der Fertigungstechnologie und bieten zahlreiche Vorteile für verschiedene Anwendungen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Materialien und innovativer Fertigungsverfahren gewährleisten sie eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Dies beweisen diese Bauteile seit Jahrzehnten im harten Industrieprozess. Durch eigene Weiterentwickelungen können wir Dichtigkeit, Medienbeständigkeit und elektromagnetische Eigenschaften gezielt optimieren und weiterentwickeln.
Der RTM-Prozess eignet sich ideal zur Herstellung von hochwertigen Spalttöpfen mit hohen Anforderungen an Oberfläche und Reproduzierbarkeit. Die textilen Halbzeuge aus Kohle-, Glas-, oder Aramidfasern (Preforms) werden in eine schliessbare Form eingelegt und anschliessend mittels Harzinjektion imprägniert. Es entsteht ein entsprechend der Belastung optimal ausgelegtes Bauteil in Endkontur. Die Connova Group stellt je nach Anforderung auch Spalttöpfe mittels dem Prepreg/Autoklaven Prozess oder Pressverfahren her. Je nach Anforderung bieten wir hier die optimale Lösung.
Als Full-Service Composites-Anbieter bieten wir umfassende Dienstleistungen: Beratung, Produktentwicklung, Konstruktion Berechnung sowie Produktoptimierung.
Dank unserem langjährigen Know-how in der Produktion von High Performance-Composites setzen unsere Experten die effizienteste Fertigungstechnik für Ihr Produkt ein, mit höchster Qualität und Liefertreue.
Die Connova Group bietet ein breites Angebot an CNC-Dienstleistungen für den Modell- und Formenbau sowie für die Endbearbeitung von Composites mit 100% Präzisionsgarantie.
Die Connova Group bietet Ihnen das volle Spektrum der Nachbearbeitung – als Produktionsschritt von Composite-Fertigbauteilen oder als ergänzende Dienstleistung für Ihre Produktion.
25 Mitarbeiter, 27 km von Dresden
QM Zertifikat: ISO EN9100 und EN9001